Strona główna | Kontakt | Do pobrania | Mapa witryny | Nota prawna
Portfolio

ACS2000

Zalety prostej i przejrzystej konstrukcji widać już na etapie planowania. Gdy dostępny jest plan torów, projektowanie systemu liczenia osi można przeprowadzić w bardzo krótkim czasie. System można skonfigurować pod kątem torów tramwajowych i przemysłowych, jak również wysokoprzepustowych odcinków torów długodystansowych z ruchem pasażerskim.

Korzyści dla użytkownika:

  • Monitorowanie odcinków za pomocą maksymalnie 6 (12) punktów liczących , które mogą być jednocześnie tłumione przez przejeżdżające koła
  • Potrójne wykorzystanie punktów liczących do np. liczenia osi i zadań nastawiania zwrotnic
  • Prędkości przejazdu od 0 do 450 km/h — testy eksploatacyjne do 330 km/h
  • Bezpieczna praca przy oddziaływaniu hamulców elektromagnetycznych i wiroprądowych
  • Maksymalna odległość pomiędzy czujnikiem koła a kartą wartościującą wynosi 10 km
  • Projekt i dopuszczenia zgodnie z normami CENELEC
  • Bardzo proste projektowanie systemu liczenia osi
  • Możliwość indywidualnej konfiguracji
  • Bezpieczna transmisja sygnałów pomiędzy dwoma licznikami (tryb blokowy) zgodnie z normą EN 50159-1 za pomocą interfejsu RS232 i odpowiedniego medium transmisji
  • Przejrzyste interfejsy diagnostyczne

 

Modułowy system do niezawodnego wykrywania niezajętości torów

Frauscher ACS2000

Obudowy kart (skonfigurowane fabrycznie do określonej instalacji) są dostarczane do systemu sygnalizacji i podłączane do czujników koła za pomocą systemu kablowego. Stosownie do profilu szyny, punkty liczące dostarczane są zamontowane do jarzma i wymagają tylko zamocowania do stopy szyny oraz podłączenia do przewodu uziemiającego. Jeśli chodzi o regulacje, to należy przeprowadzić kalibrację elektryczną czujników koła na torach (RSR122 i RSR123) oraz kontrolę kierunku zliczania dla każdego czujnika i w razie potrzeby skorygować za pomocą przełączników w urządzeniach wewnętrznych systemu. Kompletne przekazanie do eksploatacjiodbywa się z zastosowaniem procedury testowej, której celem jest ponowne sprawdzenie wszystkich nastaw.

»«
Przykład zastosowania systemu ACS2000 w trybie wyspowym Przykład zastosowania systemu ACS2000 w trybie blokowym