"iCobot": asistente técnico para la producción de sensores
Robots que trabajan de forma interactiva con humanos. ¿Controlados por sensores y con cara propia? Parece que estamos hablando del futuro, pero ya es una realidad: por ejemplo, en el área de producción de sensores de Frauscher de St. Marienkirchen, cerca de Schärding.
Si desea desarrollar soluciones sostenibles, es necesario probarlas antes. Y eso es precisamente lo que hace Frauscher en el departamento de producción de sensores de sus instalaciones de Austria. Se ha utilizado un robot colaborativo (abreviado "Cobot") desde finales de 2018. Se encarga de tareas rutinarias que hasta ahora desempeñaban los humanos. Así, sus compañeros "reales" cuentan con una ayuda adicional, en lugar de ser sustituidos. Mario Haselböck, director del departamento de Herramientas, nos pone en antecedentes.
En el departamento de Herramientas, buscamos continuamente formas de agilizar y mejorar los procesos de producción de Frauscher. Con este objetivo, nos encargamos de desarrollar nuestras propias bases de datos y programas, así como equipos de prueba y software asociado. A raíz de ello, también nos involucramos en la introducción de nuevas plantas. El nuevo Cobot es, sin lugar a dudas, uno de los puntos destacados en este último ámbito.
Nuestro asistente mecánico trabaja en una planta de granallado de corindón de alta calidad. Aquí, se pulen las carcasas de los sensores y se graban los números de serie. Hasta ahora, las carcasas tenían que transportarse hasta la máquina de forma manual: una tarea monótona que consumía tiempo y requería mano de obra humana innecesariamente. Los trabajadores del área de producción de sensores no trabajan siempre en el mismo lugar: deben estar pendientes de un lote de sensores a lo largo del proceso de producción. Esto significa que pueden seguir trabajando en cualquier otro lugar si se automatiza la carga de la planta de granallado. En este contexto, era necesario encontrar una solución.
Puesto que somos una empresa que fabrica componentes para operaciones ferroviarias, la seguridad y el cumplimiento de las normativas y legislaciones vigentes eran puntos muy importantes. De este modo, los procesos que realiza el Cobot se definieron teniendo en cuenta dichos aspectos: no entra en contacto con componentes sensibles durante las tareas que realiza. Además, Frauscher lleva tiempo utilizando una base de datos de prueba de cosecha propia. Todos los productos están sometidos a pruebas continuas. Los resultados y números de serie se almacenan en esta base de datos, lo que maximiza la transparencia y el seguimiento.
Asimismo, diseñamos los equipos destinados a las pruebas internas de los componentes electrónicos. Estos se desarrollan conjuntamente con nuevas soluciones y productos, lo que nos permite adaptarnos de forma más flexible a los requisitos específicos exigidos a la empresa, con la consecuente y continua mejora en la calidad y seguridad.
